1. Pression
2. Accessoires PVC pression à coller et à visser
3. Recommandations d’installations pour d’accessoires vissés
4. Recommandations d’installations pour d’accessoires pression collés
5. Accessoires polypropylène à pression

1. Pression

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Les accessoires pression fabriqués chez IBIDE FITTING PLASTIC S.L. suivent la norme:

NF EN 1452-3 SYSTÈMES DE CANALISATIONS EN PLASTIQUE POUR L’ALIMENTATION EN EAU, POUR BRANCHEMENTS ET COLLECTEURS D’ASSAINISSEMENT ENTERRÉS ET AÉRIENS AVEC PRESSION – POLY(CHLORURE DE VINYLE) NON PLASTIFIÉ (PVC-U)

Cette norme spécifie les conditions requis pour un système de canalisation et ses composants fabriqués à partir du poly(chlorure de vinyle) non plastifié (PVC-U).

Le système de canalisation est destiné à distribuer des eaux dans des installations industrielles, agricoles, piscines, arrosage, etc. La température maximale de service sera 25ºC, selon le tableau de pressions nominales.

La température influe sur le comportement du PVC, en diminuant la résistance selon la température de service. Afin de calculer la pression de service pour des températures plus hautes de 25ºC, on appliquera les suivant facteurs correcteurs à la pression nominale:

La température maximale acceptable du fluide sera 45ºC.

Exemple du calcul de pression de service en utilisant le facteur correcteur:

On calculera la pression maximale à laquelle on peut soumettre le système si on a les conditions suivantes:

T = 40 ºC

P_nominale = 16 bar

Si on lit le graphique antérieur, on peut voir que pour une T= 40 ºC, on a un facteur de correction de 0,7. En conséquence, on calcule la pression maximale de service de la façon suivante:

P_max= 16 · 0,7 = 11,2 bar

On peut observer sur le graphique antérieur, comme la température de service maximale diminue quand la température augmente, par conséquent, les accessoires PVC ne sont pas aptes pour le transport et distribution d’eau chaude sanitaire et chauffage.

1.1. CONTRÔLE DE QUALITÉ INTERNE SELON LA NORME NF EN 1452-3

Les accessoires fabriqués chez IBIDE FITTING PLASTIC S.L. sont soumis à des contrôles de qualité durant le procédé de fabrication et une fois le produit final est obtenu, pendant lequel nous surveillons les caractéristiques qui sont l´objet du contrôle avec des essais et une fréquence qui sont définis dans le tableau suivant :

Analyse visuel

Dans l’examen visuel, quand on examine sans augmentations, les surfaces internes et externes des accessoires doivent être lisses, propres et sans rayures, ni ampoules, ni impuretés, ni petit trous, ni des autres imperfections de la surface qui peuvent empêcher que les accessoires satisfassent la norme.

Analyse dimensionnel

Dans l’analyse dimensionnel, les diamètre, les épaisseurs et longueurs moyennes seront mesurés en étant d’accord avec les tolérances de ce tableau:

 2. ACCESSOIRES PVC PRESSION À COLLER ET À VISSER

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IBIDE FITTING PLASTIC S.L. possède une gamme assortie d’accessoires PVC pression pour encoller, visser et mixtes qui permettent de donner continuité, unir, adresser et dériver le flot du fluide en aidant à dessiner la forme de l’installation souhaitée. Quant aux accessoires pression, on a une série lisse pour unir tous deux extrêmes par collage, et une série mixte pour uni par collage et vissage. Vous trouverez les caractéristiques techniques de chaque produit sur la section PRODUITS.

3. RECOMMANDATIONS D’INSTALLATIONS POUR D’ACCESSOIRES VISSÉS

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Les accessoires vissés fabriqués chez IBIDE FITTING PLASTIC S.L. suivent la norme du filetage BSP/Whitworth (filetage gaz), système de normalisation européen.

RECOMMANDATIONS POUR DES FILETAGES

L’usage du ruban de téflon liquide et du scellage est recommandé sur les filetages pour garantir l’étanchéité. En cas d’utiliser ruban de téflon, les instructions d’usage doivent se suivre pour chaque diamètre (tableau attaché), afin d’éviter que l’excès d’application provoque le cassement de l’accessoire vissé.

Si l’on veut faire une transition PVC-métal à l’aide des filetages, il est conseillé que l’élément mâle est en PVC-U. Pour un bon vissage des accessoires, il est fondamental d’assembler correctement les fils des filetages afin d’éviter des déformations sur le fil pendant le filetage.

4. RECOMMANDATIONS D’INSTALLATIONS POUR D’ACCESSOIRES VISSÉS

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Afin de réaliser une installation correcte des accessoires encollés et assurer un fonctionnement optime, on doit suivre une série de recommandations ainsi qu´un bon usage dans l´application de l´adhésif et le nettoyant IBIDE.

ADHÉSIF IBIDE

L’adhésif spécial IBIDE s’utilise notamment pour l’encollage du PVC-U à l´union des tuyauteries et des accessoires basé sur une résine homopolymère de Polychlorule de Vinyle (PVC) et de tetrahydrofurane (THF) stabilisé. Il est indiqué surtout pour unir des systèmes de tuyaux et d´accessoires PVC rigide des systèmes de pression. Cet adhésif suit la norme NF EN 14814 ADHÉSIFS POUR SYSTÈMES DE CANALISATIONS THERMOPLASTIQUES POUR LIQUIDES SOUS PRESSION – SPÉCIFICATIONS. Il est indiqué surtout pour unir des systèmes de tuyauteries et d´accessoires qui suivent les normes NF EN 1452 et NF EN 1329.

Il est un adhésif homologué (marqué CE) pour des systèmes de canalisation des matériaux thermoplastiques qui transportent des fluides à pression jusqu’à PN16, dans des installations pour le transport/élimination/stockage d’eau non destinée à la consommation humaine. Il est aussi apte pour les canalisations d’eau potable.

L’adhésif a un haut taux de thixotropie (apparente haute viscosité et fluidité optime) en assurant le rembourrage des espaces, ce qui empêche la possibilité de fuites car il agit comme soudeur chimique du PVC grâce à sa composition. Son adhérence initial modérément rapide permet de petites rectifications sur l’exécution de l’installation et facilite l’encollage de grands diamètres, en présentant les unions encollées des caractéristiques de résistance et vieillissement comparables à celles-ci du PVC rigide.

Ce produit stocké dans l’emballage original et dans un endroit frais et sec, maintient ses propriétés du moins pendant 2 ans. Comme il s’agit d’un produit inflammable, les adéquates conditions doivent se prendre et le stocker loin de flammes, étincelles et zones de chaleur, dans des zones interdites de fumer.

Il est conseillé de ne pas stocker cet adhésif à des températures par-dessus de 5ºC, puisqu’une augmentation de la viscosité se produit en affectant l’applicabilité de l’adhésif. Il est nécessaire, dans ces cas, de conditionner l’adhésif à température ambiante et le remuer pour réduire la viscosité.

Vous pouvez consulter ici les caractéristiques techniques.

INFLAMMABILITÉ	Très inflammable
TEMPS OUVERT (à 23ºC)	Mx. 3 minutes
CAPACITÉ DE REMBOURRAGE/ESPACE MAXIMALE	+ 0,6 mm.
TEMPS DE SÉCHAGE (sur des conditions normales)	24 heures
RÉSISTANCE À LA PRESSION (20 ºC)	51,2 bar
RÉSISTANCE À LA PRESSION (40 ºC)	20,8 bar
TEMPÉRATURE D’APPLICATION	-5 a +30 ºC
TEMPÉRATURE DE SERVICE	-5 a +50 ºC

NETTOYANT IBIDE

Il est un liquide dissolvant qui agit comme une couche d´impression, en préparant chimiquement les surfaces où il a été appliqué et garantissant un soudage parfait. Ce n´est pas un diluant de ‘adhésif et il n’attaque pas le PVC rigide.
Il est spécialement adéquat pour:
Le nettoyage et le dégraissant des tuyauteries, des manchettes et autres éléments de PVC rigide avant d´appliquer l´adhésif.
Ce produit stocké dans l’emballage original et dans un endroit frais et sec, maintient ses propriétés du moins pendant 2 ans. Comme il s’agit d’un produit inflammable, les adéquates conditions doivent se prendre et le stocker loin de flammes, étincelles et zones de chaleur, dans des zones interdites de fumer.

POUR FAIRE UN BON ENCOLLAGE

Premièrement, on doit limiter la longueur nécessaire du tuyau pour l’union selon l’équation suivante:

 

 

 

Deuxièmement, on coupe le tuyau avec les outils adéquats en assurant une coupe perpendiculaire à l’axe longitudinal du tuyau, demeurant celui-ci exempt de copeaux ou de défauts de coupe.

 

 

 

Troisièmement, on fait une coupe en angle à la bouche du tuyau avec un angle de 35º-40º pour rendre le montage plus facile avec des mesures selon le diamètre indiquées sur le tableau suivant:

Dcanalisation (mm)	16	20-50	63-225	250-315	400
b (mm)	1-2	2-4	4-6	5-7	6-8

Quatrièmement, on introduit le tuyau dans l’accessoire en marquant la longueur d’insertion.

 

 

 

Cinquièmement, on nettoie la surface à coller du tuyau et de l’accessoire avec du dissolvant nettoyant à l’aide du papier absorbant ou du torchon propre. La surface doit rester matte. Ne pas toucher la surface propre et conserver le dissolvant nettoyant dans un endroit frais et sec. Un nettoyage scrupuleux est indispensable pendant tout le procès, puisque les restes d’humidité, poussière, terre, copeaux ou des autres éléments inconnus provoquent des unions défectueuses, en facilitant l’apparition des fuites.

Sixièmement, on vérifie l’adhésif, après de le secouer, il doit couler facilement. Il est conseillé d’utiliser l’adhésif dans l’intervalle de température ambiante indiqué par le fabricant.

Septièmement, on applique l’adhésif avec un pinceau adéquat selon le diamètre de canalisation (voir le tableau), toujours en sens longitudinal de l’intérieur à l’extérieur. L’ordre de l’application est: premièrement l’accessoire et après le tube.

CANALISATION (mm)	16-32	40-63	75-315
TAILLE DU PINCEAU (mm)	8	25x3	50x5

Les coups de pinceau doivent être uniformes, du fond jusqu’à l’extrême pour éviter la formation de bulles. Immédiatement, on introduit le tube dans l’accessoire (introduire 1 minute avant depuis l’application de l’adhésif) sans le tourner ni l’incliner.

On maintient l’assemblage immobile pendant 30 secondes et on élimine l’excès d’adhésif avec un chiffon propre ou un papier absorbant sans utiliser de dissolvants, puisqu’il est convenable d’éviter que l’adhésif tache les tubes ou les accessoires à l’extérieur de la zone d’union. Ne pas manipuler l’union pendant 30 secondes jusqu’à l’adhésif développe l’union initiale, tandis que pour des températures par-dessus de 10ºC, le temps d’attente doit augmenter jusqu’à 15 minutes.

Finalement, le temps d´attente pour le séchage correct de l´adhésif dépend de la température ambiante. Il est recommandé d’attendre 24 heures pour le soumettre à l´installation à pression. Si l’installation doit être soumise à pression avant les 24 heures depuis la dernière union, il faut attendre une heure pour chaque atmosphère de pression que doive supporter l´installation.

Pour plus d’informations, la lecture de la norme ENV 1452-6 GUIDE POUR LA POSE est recommandée.

INSTALLATIONS AÉRIENNES

Si on fait une installation aérienne, on assure que la fixation est faite avec des colliers de fixation du matériau approprié. On prendra la précaution de ne pas excessivement le serrer pour éviter des dommages. La zone de contact entre le collier de fixation et la tuyauterie doit être doux et sans de coins affilés qui peuvent se planter dans la surface du tube.

INSTALLATIONS DANS DES ZONES DE TEMPÉRATURES BASSES

Si l’installation est faite dans des zones où il y a des températures basses (par-dessus de 5ºC), on doit faire une variation du procès d’encollage. Avant de faire une union par collage, on doit chauffer avec un pistolet d’air chaud (approprié pour de travaux dans d’ambiances inflammables) jusqu’à 25-30ºC les extrêmes à unir. L’union doit se maintenir entre 20ºC et 30ºC pendant environ 10 minutes pour assurer un séchage correct de l’adhésif. On doit aussi tenir compte que si la zone est susceptible de gelées, on doit avoir des vannes d’écoulement ou d’isolement pour éviter des cassures dans les éléments de l’installation à cause du gel des liquides transportés par la canalisation.

INSTALLATIONS ENTERRÉES

Quant aux installations enterrées, un fossé avec espace suffisant pour travailler sur la canalisation doit être construit, en tenant compte des dispositions de sécurité pour éviter des effondrements ou d’être attrapé. L’ampleur du fossé est déterminée par la suivante formule:

L=Ampleur du fossé (cm). D=Diamètre nominal de la canalisation (cm).

La berge du fossé est nivelée et les pierres et les objets durs qui peuvent endommager la tuyauterie doivent être éliminés.

Il est convenant de préparer la berge de sable fin, facile à compacter et avec une granulométrie plus petite de 20 mm et du moins 10 cm d’hauteur.

La part la plus haute des tuyauteries est à une profondeur minimale de 80 cm et le rembourrage du fossé est fait avec le même matériau que la berge en couches de 10cm compactés manuellement, jusqu’à une hauteur de 0,3m, en pouvant faire le reste de façon mécanique.

Il est aussi conseillé de faire un essayage de charge de l’installation avant de procéder à son enterrement. Il est recommandable d’attendre 10 ou 12 heures après l’adhésif est sec pour faire l’enterrement des tuyauteries dans les fossés.

En cas d’avoir des charges mobiles sur l’installation comme dans des canalisations qui passent par-dessus des routes, il faut tenir compte des spécifications de la norme UNE 53331.

5. ACCESSOIRES DE PRESSION DE POLYPROPYLÈNE

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A. COLLIERS DE PRISE

Cet accessoire permet faire des prises et des dérivations dans une canalisation PE ou PVC d’une façon rapide et fiable, en plus d’économiser le coût du matériau et de la main-d’œuvre. Il permet aussi faire la mise en œuvre de l’installation de façon immédiate, sans besoin d’attendre que l’adhésif est sec à cause de l’absence d’encollages.

IBIDE FITTING PLASTIC S.L. offre une grande variété des mesures qui vont dès 25-1/2” jusqu’à 200-4” en colliers de prise simple et colliers de prise simple renforcés. Il est conseillé d’utiliser des colliers de prise simple renforcés au cas où l’élément à visser est métallique.

CORPS		Polypropylène noir (PP)
RENFORCE		Acier inoxydable « Aisi 430 »
BOULONNERIE		Acier galvanisé
	Non renforcé	Renforcé
	Ø 20-63 PN=10	Ø 20-63 PN=12.5
PRESSION MAXIMALE DE TRAVAIL (PN)	Ø 75-200 PN=6	Ø 75-200 PN=10
	Ø 140 y Ø 160 PN=10	Ø 140 y Ø 160 PN=12.5
CONFORMITÉ	ISO 13460     UNE EN 10226/1     ANSI/ASME B1.20.1

INSTRUCTIONS POUR L’INSTALLATION DU COLLIER DE PRISE SIMPLE

Premièrement, on choisit le diamètre du trou à faire dans la tuyauterie. Il doit toujours être plus petit que le diamètre du joint torique qui accompagne le collier de prise. On fait le trou.

En deuxième lieu, on met le joint torique dans la rainure correspondante et on centre la bouche de sortie du collier de prise avec le trou fait dans la tuyauterie. On serre la part bouchée avec la part de sortie dans la tuyauterie et on met les écrous dans leur rainure correspondante.

Finalement, on met les vis et on les serre, toujours en croix s’il y a quatre ou six vis.

Collier de prise simple renforcé

Collier de prise simple non renforcé